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            九龍過濾(原金龍壓濾機),是中國主要的壓濾機生產企業。公司成立于1999年,始終專注于壓濾機的設計和生產。經過近20年的……
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        板框/廂式/隔膜壓濾機


        1. 板框壓濾機


        板框壓濾機是由交替排列的濾板和濾框構成,板、框通過兩側的把手支托在橫梁上,濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐覆蓋其上的濾布,由壓緊板(移動)、止推板(固定)壓緊板、框,并在板、框之間形成濾室。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,加壓的過濾物料可通過該通道進入濾室,濾液透過濾布后,通過濾板表面的溝槽通道排出。過濾完畢后,可通入清洗水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后拉開壓緊板、卸除濾渣、清洗濾布、重新壓緊板框,開始下一工作循環。


        2. 廂式壓濾機


        廂式壓濾機大的構造基本和板框壓濾機相同,相當于后者的升級版,兩者主要區別在于濾板。廂式只有濾板沒有濾框,濾板中心有圓孔,過濾物料經過圓孔,流入兩濾板間所形成的濾室內。過濾物料經過較高外壓作用,經濾布的過濾,濾液透過濾布排出,濾料在濾室內形成泥餅。


        3. 隔膜壓濾機


        隔膜式壓濾機,相當于廂式壓濾機的升級版,兩者構造上也大體相同,只是多了一道壓濾程序,污泥的脫水效率提高,含水率降低。其特點是濾板與濾布之間增設一層彈性膜,可將高壓的流體或氣體介質注入隔膜與濾板的縫隙空間內,隔膜受到擠壓鼓起并壓迫濾餅,實現濾餅的進一步脫水,也即壓榨過濾。隔膜式壓濾機可將濾餅含水率降到60%以下,相比傳統的廂式壓濾機,濾餅含固率最高可提高2倍以上。


        隔膜材質可分為橡膠隔膜和高分子彈性體隔膜。橡膠隔膜,針對弱酸、弱堿、非有機溶劑的過濾物料比較理想,它使用的壓力及氣量也比較小,在同等氣源氣量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。高分子彈性體隔膜,用于強酸、強堿及有機溶劑物料,性能更為理想,使用壽命更長。對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完全發揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。



        其工作原理如下:


        1)正壓脫水。一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,相鄰濾布之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,隨后被濾布截留形成濾餅,物料中的液體部分透過濾布而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離更徹底,但從成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。


        2)擠壓脫水。正壓脫水之后,將壓縮介質(如氣、水)打入擠壓隔膜的背面,推動并擠壓膜使濾餅受到擠壓而進一步脫水。


        3)風吹脫水。擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,液體部分從濾餅的另一側透過濾布而排出濾室,也即濾餅得到進一步脫水。若濾室兩側面都有濾布,則液體部分可透過濾室兩側面的濾布而排出濾室,實現雙面脫水。


        4)脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅,至此,一個脫水循環完成。


        隔膜壓榨時,壓榨前物料必須充滿濾室,壓榨后必須在排盡空氣后,方可打開濾板進行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路,若出現氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關閉進氣閥,打開放氣閥。待修復后,方可繼續使用。


        4. 總結


        框式是基礎樣式,廂式在其基礎上有所優化,舍棄了濾框,進水也有角進水變成了中心進水,而隔膜式又在廂式基礎上進一步優化,增加了一道擠壓脫水的功能,越來越高級的樣子。當然了,上述的濾板型式、濾板形狀、進料方式、出液方式等只是常見形式,還有一些其它形式可見下表。


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